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行星式轮碾混合机
颚式破碎机
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行星式轮碾混合机

行星式强制混合机:800型
碾轮规格(毫米):φ630×230
碾轮重量(公斤):360×2
每混碾一拌时间(分):3-5
生产能力(吨/时):10
电机型号:Y180LM-4 18.5KW
整机重量(公斤):5700
外形尺寸(毫米):4000×2300×1920
根据用户要求产量、型号可定制
全国销售热线: 135-2150-2217

一、行星式轮碾混合机设备简介

行星式轮碾混合机是吸取成熟技术设计而成的,是轮碾和搅拌合二为一的机型,具有搅拌效果好、生产效率高、节能、密封性好、无环境污染,适应性强等优点。轮碾机通过碾、压、挤、搓机械力学的功能,达到机械力活化作用的效果,通过轮碾原混合材料的结构成为活性材料,从而提高制品的强度。
 

 

二、行星式轮碾混合机设备的主要部件结构

〈一〉设备的主要结构

本设备由机架、变速箱、行星齿轮箱、碾盘、碾轮、行星搅拌铲、加水装置组成。

〈二〉各部件结构的说明

1、机架部分
机架用槽钢焊成一整体,碾盘置于机架中央,机架两端配有保护罩,电机装在机架一侧,通过三角皮带带动变速箱,以驱动立轴转动。
2、碾盘
碾盘分上、下两部分和盖,筒体下部装有三处衬板,底部开油扇形出料口。筒体上部开有窥视窗,以便观察运行情况,进料口开在筒体上部,筒盖上方有进水口一个。
3、传动系统
减速箱为铸铁箱型结构,有两对斜尺组成,(2000型由3对斜尺组成)悬挂于机架中央,减速后带动立轴传动。行星齿轮箱装在立轴上端,立柱上的中心齿轮通过两只介齿带动两只行星齿轮自转。两根行星齿轮轴的下端各装有一组行星搅拌铲,行星箱两侧装有行星搅拌刮板,它们以一定的速度(见本设备主要参数)绕立柱作顺时针方向公转,同时两组行星搅拌铲的3块铲板(2000型为4块)分别以一定的速度(见本设备主要参数)绕各自的轴芯做逆时针方向自转。
4、行星搅拌铲及侧刮板
行星搅拌铲是本设备的主要搅拌部分,共有两组,每组搅拌铲的3块(2000型为4块)铲片均匀分布在产盘上,通过三根刮板杆(2000型为4根)与铲盘联接。行星搅拌铲是利用铲片的旋转运动状态翻动,搓研和混合物料,铲片和刮板杆上分别开有横向和纵向的沟槽,便于安装、调整,也便于维修时更换。为防止在使用中因物料混入得硬物或铁件而造成机件损坏,侧刮板杆上装有过载缓冲保护弹簧,当搅拌阻力过大,超过限度时,保护弹簧自动压缩,铲片即能抬起一定角度,以减少阻力,保护机件。
5、进出料及加水中心装置
进水部分采用活动接头装置,加水连接座固定在行星齿轮箱上,随其与碾轮、行星搅拌铲同步转动,在加水连接座与水管之间,装有一回转接头,水与添加剂直接喷洒在物料上,碾轮、刮板、行星搅拌铲上可避免沾染。
物料从进口定量投入,拌碾完毕后的物料由碾盘底部的扇形出料口卸出。

三、行星式轮碾混合机设备内部结构图

四、行星式轮碾混合机设备的使用及保养注意事项

1、试车前检查各刮板、衬板等紧固件,行星刮板与筒体底衬板、侧刮板与筒体衬板之间的间隙,螺母如有松动或刮板与衬板之间间隙不当紧固或调整。并检查各手柄情况,均应开闭转动灵活可靠。拨动两个碾轮时旋转。各部分无卡滞现象,方可进行空车试运砖。空车运转不得少于1小时。空车试运转后把行星齿轮箱、减速齿轮箱内的机油排干,按要求重新加足机油。
2、该机的行星齿轮箱(两侧刮板)工作旋转方向为俯视顺时针方向运转,严禁逆时针方向运转。
3、设备经空运转试验后确认运转平稳,润滑工作,各移动部件移动轻快,各手柄操纵正确,转动灵活可靠,才能开始工作。
4、设备开车运转后方可投料,严禁加料后开车。每次加料量应根据物料和所用添加剂而定。每拌物料应在本机参数规定范围内。严禁电机超载,用户安装电气控制装置安装电机过载保护。
5、每班工作完后,对机内残留的物料应清理干净,特别是碾轮、行星搅拌铲、侧刮板、底衬板、内衬板等部件,应认真清扫。
6、设备投入使用后,应经常检查,紧固旋转刮板的螺母和紧固刮板杆的盖形螺母,如有松动紧固。两个碾轮高度的调整可以通过各自的挂臂上的调整螺栓进行调整。
7、定期检查各旋转、联接部位,掌握易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,运转中如发生碰撞、急剧摩擦等情况,应立即停机检查,排除故障后才可继续使用。
8、按说明书中的要求,对各润滑点定期润滑和换油。

五、外围网站365官网app机械行星式轮碾机优点

外围网站365官网app机械根据压球机生产线的生产特点,综合生产经验设计而成行星式轮碾机。轮碾机是一种能将传统的物料粉碎和混合设备,同时具有碾揉和拌合作用。我们针对旧式轮碾机对电机要求高,加工制造难度大,造价高等不足,经过科学改进后的行星式轮碾机把行星齿轮传动引入传统的轮碾机。

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